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立式加工中心主要用于加工板类、盘件类、壳体类、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件,可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、镗、攻丝及二维三维曲面,斜面的准确加工,加工实现程序化,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。
一. 功能及特点说明
1机床总体布局
tv-106型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在机床身上,主轴箱沿立柱上下移动(z向)/滑座沿床身纵向移动(y向)/工作台沿滑座横向移动(x向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力。这些大件均采用pro/e和ansys优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
机床本体采用米汉钠铸铁结构及刚性箱结构设计,高刚性,高稳定性。
2拖动系统
x、y、z轴采用台湾上银高精度,重载荷型直线导轨,以滚动代替滑动,摩擦损失小,反应灵敏,定位精度高,x/z轴采用滚柱/滚珠加长型六滑块设计,增强主轴与立柱铸件接触面,增强机床刚性及旋钮矩,切削进给速度快,加工振动小,低速无爬行,提高机床的精度和稳定性。可获得更高的工件表面质量,因散热条件好,工件热变形小,可获得更高的加工精度。
使用日本p4精度等级的丝杆专用轴承,对称的轴向和径向预紧保证了在高速连续的运转下午噪音。
三轴采用台湾c3级精密滚珠丝杠,尾端带有预紧,保证了卓越的传动精度和定位精度。
x、y、z三轴伺服电机经弹性连轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,抱闸能够自动将电机抱紧,是之不能转动,起到安全保护的作用......
技术参数:
行程規格 | 单位 | tv-106 |
x/y/z軸行程 | mm | 1100/600/600 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120-720 |
主軸中心至立柱的距離 | mm | 650 |
進給 | ||
快速進給(x/y/z軸) | m/min | 30/30/24 |
切削進給 | mm/min | 1-10000 |
進給馬達功率(x/y/z軸) | kw | 3/3/3 |
工作臺 | ||
工作臺尺寸(x/丫軸向) | mm | 1200x600 |
t型槽(寬度x數量x間距) | mm | 18x5x100 |
工作臺最 大載重 | kg | 800 |
主軸 | ||
主軸传動方式 | 一 | 直聯/皮帶 |
主軸電機規格 | kw | 11/15 |
主軸轉速 | rpm | 8000/10000/12000 |
主軸錐孔規格 | - | bt-40 |
精度 | ||
定位精度(jis b6228/6339) | mm | ±0.005 |
重復定位精度(jis b6228/6339) | mm | ±0.003 |
atc | ||
刀庫形式 | - | 刀臂式 |
刀庫容量 | - | 24 |
最 大刀具直徑/鄰刀空 | mm | φ78/φ120 |
最 大刀具長度 | mm | 300 |
最 大刀具重量 | kg | 8 |
换刀時間(t-t) | sec | 2 |
其他 | ||
電力需求 | kva | 28 |
氣壓需求 | kg/cm² | 6 |
切削液容量 | l | 200 |
機床重量(約) | kg | 7200 |
機器外觀尺寸(長x寬x高) | mm | 前排 2700*4430*2650(平衡杠3200) |
mm | 後排3150*3150*2650(平衡杠3200) |
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